- 19 فروردین 1403
- مدیریت
فلوک
آیا تا به حال به کاربرد ابزار های مهم اندازگیری اندیشیده اید؟ ابزارهای اندازه گیری، تجهیزاتی هستند که برای اندازه گیری کمیت های مختلف فیزیکی مانند طول، وزن، دما، فشار کار می روند.
این روز ها ابزارهای اندازگیری در طیف وسیعی از زمینه ها از جمله مهندسی، علم، پزشکی و حتی در زندگی روزمره دارای کاربرد بسیار زیادی هستند. موارد مهمی از تجهیزات اندازگیری کاربردی به شرح زیر می باشد.
متر
کولیس
میکرومتر
ترازو
دماسنج
رطوبت سنج
تاریخچه شرکت
شرکت Fluke Corporation یک شرکت آمریکایی است که در زمینه تولید، توزیع و خدمات تجهیزات تست و اندازه گیری الکترونیکی فعالیت دارد. این شرکت فعالیت خود را در سال 1948 توسط John Fluke آغاز نمود و از آن زمان تا کنون به عنوان یکی از پیشگامان در این صنعت شناخته شده است.
بهتر است بدانید این شرکت امروزه به عنوان یکی از مهم ترین پیشگامان در زمینه تولید تجهیزات تست و اندازه گیری شناخته شده است. شرکت Fluke Corporation طیف وسیعی از محصولات را برای کاربردهای مختلف صنعتی و تجاری ارائه می دهد.
کاربردهای متنوع فلوک
بهتر است بدانید فلوک در صنعت دارای کاربرد بسیار زیادی می باشد که مهم ترین آن ها به شرح زیر است.
- عایق صدا: فلوک به عنوان عایق صدا در دیوارها، سقف ها و کف ها دارای کاربرد بسیار زیادی می باشد.
- ضربه گیر: از دیگر کاربرد های فلوک استفاده از آن به عنوان ضربه گیر در بسته بندی اشیاء شکننده می باشد.
- فیلتر: فلوک به عنوان فیلتر در تصفیه هوا و آب استفاده می شود.
- فلوک در برق و الکترونیک
شرکت فلوک در حوزه تولید تجهیزات تست، اندازه گیری صنعتی، از جمله تجهیزات تست الکترونیکی، یکی از شناخته شده ترین برند ها روز دنیا می باشد.
محصولات فلوک در برق و الکترونیک به شرح زیر است.
- مولتی متر
- تستر عایق
- کلمپ آمپر متر
- پاور آنالایزر
- ارت سنج
عیب یابی مدارهای الکتریکی و سیستم های الکترونیکی
عمدتا بررسی عیب یابی مدارهای الکتریکی و سیستم های اکترونیکی به شرح زیر می باشد.
ابتدا باید مدار یا سیستم به صورت بصری کاملا بررسی شود تا قطعات معیوب یا آسیب دیده شناسایی شوند. در مدار به دنبال قطعات سوخته یا تغییر رنگ داده، اتصالات شل یا نامناسب، ترک خوردگی یا آسیب دیدگی فیزیکی باشید.
در مرحله بعدی با استفاده از ابزارهای مناسب مانند مولتی متر، باید قطعات مدار تست شوند تا از سالم بودن آنها اطمینان حاصل شود.
با استفاده از اسیلوسکوپ و مولتی متر، باید ولتاژ و جریان در نقاط مختلف مدار بررسی شود تا دقیقا با مقادیر مورد انتظار همسان باشد.
در نظر داشته باشید با استفاده از اسیلوسکوپ، می توان سیگنال را در نقاط مختلف مدار دنبال کرد تا محل مشکل را پیدا کرد. در مرحله نهایی نیز پس از پیدا کردن مشکل، باید قطعات معیوب تعمیر یا تعویض شوند.
به صورت کلی مراحل عیب یابی به صورت زیر است.
- جمع آوری اطلاعات: اولین قدم در عیب یابی، جمع آوری اطلاعات در مورد مشکل است. این شامل مواردی مانند علائم مشکل، زمان شروع مشکل و هر گونه تغییری است که ممکن است قبل از شروع مشکل ایجاد شده باشد.
- بررسی بصری: مرحله بعدی، بررسی بصری مدار یا سیستم برای هر گونه آسیب فیزیکی آشکار است. این شامل مواردی مانند سوختگی قطعات، سیم های شکسته یا اتصالات شل است.
- تست: پس از انجام بررسی بصری، باید مدار یا سیستم را برای یافتن منبع مشکل تست کنید. این می تواند با استفاده از طیف وسیعی از ابزارها و تکنیک ها، مانند مولتی متر، اسیلوسکوپ و ژنراتور سیگنال انجام شود.
- تعمیر: پس از یافتن منبع مشکل، باید آن را تعمیر کنید. این ممکن است شامل تعویض قطعات آسیب دیده، لحیم کاری مجدد اتصالات شل یا تنظیمات جزئی باشد.
- آزمایش: پس از انجام تعمیرات، باید مدار یا سیستم را دوباره تست کنید تا مطمئن شوید که مشکل برطرف شده است.
تست و کالیبراسیون تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی
تست و کالیبراسیون تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی به منظوراطمینان از عملکرد صحیح و دقیق آنها بسیار مهم می باشد.
اولین قدم در تست و کالیبراسیون، تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی باید تجهیزات مورد نظر با استفاده از ابزارهای مناسب تست شوند تا از سالم بودن آنها کاملا مطمئن شوید. در قدم بعدی باید تجهیزات کالیبره شوند تا دقت آنها تنظیم شود. کالیبراسیون با استفاده از تجهیزات مرجع و استاندارد انجام می شود.
تست و کالیبراسیون می تواند به صورت دوره ای یا در صورت بروز مشکل انجام شود. این تست توسط توسط خود کاربر یا توسط متخصصان انجام می شود.
مزایای تست و کالیبراسیون
تست و کالیبراسیون تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی مزایای متعددی دارد، از جمله:
- افزایش ایمنی: تست و کالیبراسیون منظم میتواند به جلوگیری از خرابی تجهیزات و حوادث خطرناک کمک کند.
- بهبود قابلیت اطمینان: تست و کالیبراسیون میتواند به اطمینان از عملکرد صحیح تجهیزات و جلوگیری از خرابیهای ناخواسته کمک کند.
- کاهش هزینهها: تست و کالیبراسیون منظم میتواند به کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری و همچنین هزینههای ناشی از خرابی تجهیزات کمک کند.
- افزایش دقت: تست و کالیبراسیون میتواند به اطمینان از دقت اندازهگیری تجهیزات کمک کند، که این امر به ویژه در کاربردهایی که دقت بالا مورد نیاز است، مانند تحقیقات علمی یا مراقبتهای بهداشتی، مهم است.
اندازه گیری ولتاژ، جریان، مقاومت و سایر پارامترهای الکتریکی
به منظور اندازه گیری ولتاژ، جریان، مقاومت و سایر پارامترهای الکتریکی می توان از ابزارهای گوناگونی استفاده نمود.
- مولتی متر: پرکاربردترین ابزار برای اندازه گیری پارامترهای الکتریکی مانند ولتاژ، جریان، مقاومت، فرکانس و ظرفیت خازن است.
- آمپرمتر: به منظور اندازه گیری جریان الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرد.
- ولتمتر: برای اندازه گیری ولتاژ الکتریکی استفاده می شود.
- فاز متر: برای اندازه گیری اختلاف فاز بین دو ولتاژ یا جریان استفاده می شود.
- واتمتر: برای اندازهگیری توان الکتریکی مصرفی یک وسیله یا مدار استفاده میشود.
- آنالیزور توان: دستگاهی پیچیدهتر است که میتواند پارامترهای مختلف توان مانند توان اکتیو، توان راکتیو و ضریب قدرت را اندازهگیری کند.
- اُسیلوسکوپ: میتواند برای اندازهگیری فرکانس یک سیگنال الکتریکی در کنار مشاهده شکل موج آن استفاده شود.
فلوک در تاسیسات و HVAC
فلوک در تاسیسات و HVACدارای کاربرد بسیار زیادی دارد. فلوک به عنوان عایق صدا در دیوارها، سقف ها و کف ها برای کاهش صدا مورد استفاده قرار می گیرد.
فلوک به عنوان ضربه گیر در لوله ها، اتصالات و سایر تجهیزات تاسیساتی به منظور محافظت از آنها در برابر آسیب های وارده فیزیکی استفاده می شود. فلوک می تواند از لوله ها در برابر ضربه، لرزش و سایش محافظت کند. همچنین فلوک جهت درزگیری و آب بندی لوله ها، اتصالات و سایر تجهیزات تاسیساتی استفاده می شود.
مزایای استفاده از فلوک در تاسیسات و HVAC:
- محافظت از تجهیزات در برابر آسیب
- جلوگیری از نشتی
- بهبود عایقکاری
- کاهش صدا و ارتعاش
- افزایش طول عمر تجهیزات
- صرفهجویی در مصرف انرژی
عیب یابی سیستم های گرمایشی، تهویه مطبوع و سرمایشی
همانظور که می دانید سیستم های گرمایشی، تهویه مطبوع و سرمایشی در همه خانه نقش اساسی و کاربردی دارند و بدون وجود این وسایل زندگی غیر ممکن می شود. گاهی اوقات این سیستم ها دچار مشکل می شوند و نیاز به عیب یابی دارند.
قبل از اینکه به سراغ عیب یابی تخصصی بروید، موارد ساده را بررسی کنید:
فیلترها: فیلترهای کثیف می توانند جریان هوا را محدود کنند و باعث کاهش عملکرد سیستم شوند. بهتر است فیلترها را به طور مرتب تمیز یا تعویض کنید.
ترموستات: مطمئن شوید که ترموستات به درستی تنظیم شده است.
باتری ها: باتری های ترموستات را چک نمایید و در صورت نیاز آن ها را تعویض کنید. همچنین مطمئن شوید که breaker مربوط به سیستم HVAC قطع نشده است.
اگر با بررسی موارد ساده مشکل حل نشد، شما به عیب یابی تخصصی نیاز دارید. در این مرحله می توانید از یک متخصص عیب یابی HVAC کمک بگیرید.
مشکلات رایج HVAC:
- فیلترهای هوا کثیف
- سطح مبرد پایین
- مشکلات کمپرسور
- مسدود شدن دریچه ها یا مجاری
اندازه گیری دما، رطوبت، فشار و سایر پارامترهای HVAC
بهتر است بدانید در سیستم های گرمایش، تهویه و مطبوع HVAC اندازه گیری پارامترهای مختلفی مانند دما، رطوبت، فشار و سرعت جریان هوا برای کنترل و تنظیم سیستم بسیار مهم می باشد.
ابزارهای اندازه گیری پارامترهای HVAC مطابق با موراد زیر می باشد.
- ترموستات
- سنسور رطوبت
- سنسور فشار
- فلومتر
- مانومتر
- ترمومتر
در ادامه به صورت کامل با ابزار های نام برده شده شما را آشنا خواهیم کرد.
ابزارهای اندازه گیری HVAC
- ترموستات: ترموستات رایج ترین ابزار برای اندازه گیری دما در سیستم های HVAC است. ترموستات ها معمولاً روی دیوار نصب می شوند و به کاربران اجازه می دهند تا دمای مطلوب را تنظیم کنند.
- سایکرومتر: سیکرومتر ابزاری است که برای اندازه گیری همزمان دما و رطوبت هوا استفاده می شود. سیکرومترها معمولاً توسط تکنسین های HVAC برای بررسی عملکرد سیستم های HVAC استفاده می شوند.
- مانومتر: مانومتر ابزاری است که برای اندازه گیری فشار هوا استفاده می شود. مانومترها معمولاً توسط تکنسین های HVAC برای عیب یابی سیستم های HVAC استفاده می شوند.
- آنمومتر: آنمومتر ابزاری است که برای اندازه گیری سرعت جریان هوا استفاده می شود. آنمومترها معمولاً توسط تکنسین های HVAC برای بررسی عملکرد سیستم های HVAC استفاده می شوند.
علاوه بر این ابزارها، طیف وسیعی از حسگرها و فرستنده های تخصصی نیز برای اندازه گیری سایر پارامترهای HVAC مانند کیفیت هوا، چگالی هوا و غلظت CO2 وجود دارد.
انجام تست های ایمنی و کارایی سیستم های HVAC
تست های ایمنی و کارایی سیستم های HVAC که به منظور اطمینان از عملکرد صحیح و ایمن آنها انجام می شود برای کسب اطمینان بسیار ضروری می باشد. این تست ها باید به طور منظم توسط متخصصان انجام شود.
انواع تست های ایمنی و کارایی سیستم های
- تست های ایمنی
- تست نشتی گاز
- تست اتصال زمین
- تست عملکرد سیستم های امنیتی
- تست دود و آتش
در ادامه روش های تست را به صورت به صورت کامل بررسی می کنیم.
انواع تست های ایمنی و کارایی HVAC:
- تست راندمان: این تست ها برای سنجش میزان کارایی سیستم در تبدیل انرژی به گرما یا سرما انجام می شوند. شاخص های مختلفی مانند ضریب عملکرد (COP) برای اندازه گیری راندمان سیستم به کار می روند.
- تست جریان هوا: این تست ها برای سنجش حجم هوای عبوری از سیستم و توزیع آن در فضاهای مختلف ساختمان انجام می شوند.
- تست کیفیت هوا: این تست ها برای سنجش آلاینده های موجود در هوای داخل ساختمان مانند گرد و غبار، دود، گازهای سمی و رطوبت انجام می شوند.
- تست نشتی: این تست ها برای شناسایی هرگونه نشتی در سیستم های لوله کشی، کانال های هوا و اتصالات انجام می شوند. نشتی می تواند منجر به هدر رفتن انرژی، کاهش کیفیت هوا و حتی خطرات سلامتی شود.
- تست ایمنی الکتریکی: این تست ها برای اطمینان از عدم وجود هرگونه نقص الکتریکی در سیستم که می تواند منجر به آتش سوزی یا برق گرفتگی شود، انجام می شوند.